PE塑料(聚乙烯)
英文名稱(chēng):Polyethylene         
比重:0.94-0.96克/立方厘米    
成型收縮率:1.5-3.6%    
成型溫度：140-220℃          
干燥條件：---
物料性能        
    耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.        
    低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.
成型性能        
    1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
    2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
    3.加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷. 
    4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模. 
    5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開(kāi)裂.

聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡(jiǎn)稱(chēng)PET或PETP（以下或稱(chēng)為PET），俗稱(chēng)滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，與PBT一起統(tǒng)稱(chēng)為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
    1946年英國(guó)發(fā)表了第一個(gè)制備PET的專(zhuān)利，1949年英國(guó)ICI公司完成中試，但美國(guó)杜邦公司購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維（我國(guó)俗稱(chēng)滌綸、的確良）。80年代以來(lái)，PET作為工程塑料有了突破性的進(jìn)展，相續(xù)研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
     我國(guó)的PET生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外幾個(gè)主要生產(chǎn)廠商。進(jìn)入80年代，我國(guó)逐步從國(guó)外引進(jìn)萬(wàn)噸~幾十萬(wàn)噸級(jí)先進(jìn)的PET樹(shù)脂合成裝置，質(zhì)量和產(chǎn)量都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。根據(jù)中國(guó)紡織學(xué)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1997年我國(guó)生產(chǎn)PET切片樹(shù)脂174萬(wàn)噸，其中高粘度包裝用（飲料瓶和包裝片材等）切片樹(shù)脂生產(chǎn)能力為22.4萬(wàn)噸，所以生產(chǎn)PET工程塑料級(jí)的樹(shù)脂來(lái)源充足。由于制備各種混配改性PET塑料的裝置與其他聚合物混配改性用的裝置是通用的，國(guó)內(nèi)混配用擠出機(jī)等制造也形成一定規(guī)模，所以只要市場(chǎng)一旦開(kāi)拓，國(guó)內(nèi)PET塑料的生產(chǎn)也會(huì)快速增長(zhǎng)。 

聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性與應(yīng)用 
    一．特性 
    PET是乳白色或前黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。 
    PET樹(shù)脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。 
    通過(guò)成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn)，PET除了具有PBT的性質(zhì)外，還有以下的特點(diǎn)： 
    1． 熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的； 
    2． 因?yàn)槟蜔岣?，增?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s，幾乎不變形也不變色，特別適合制備錫焊的電子、電器零件； 
    3． 彎曲強(qiáng)度200MPa，彈性模量達(dá)4000MPa，耐蠕變及疲勞性也很好，表面硬度高，機(jī)械性能與熱固性塑料相近； 
    4．由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半，所以PET樹(shù)脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格是最低的，具有很高的性?xún)r(jià)比。
    二．應(yīng)用
    PET主要用于纖維，少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電器絕緣材料，如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線(xiàn)基材，電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶，如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜，如金銀線(xiàn)、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品，用于包裝的聚酯拉伸瓶。 
    玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車(chē)行業(yè)，用于各種線(xiàn)圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車(chē)燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的耗用比例為：電器電子26%，汽車(chē)22%，機(jī)械19%，用具10%，消費(fèi)品10%，其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大，僅占PET總量的1.6%。