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【干貨分享】涂布常見的25種故障和解決方法
涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實施時，既與機器的設(shè)計制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。那么影響涂布過程常見的故障有哪些？影響涂布質(zhì)量的因素較多，人、機、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機等。
涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。
膠黏劑：主要是其工作粘度、對基材表面的親和力和附著力等。
涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準，因此它是整個涂布機構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。
涂布膠輥：膠輥是指涂布質(zhì)量的一個重要變量，其材質(zhì)（如膠層壽命）、硬度、形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。
復(fù)合機：是涂布的基礎(chǔ)平臺，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機構(gòu)的精度和靈敏度外，還包括設(shè)計運行最高速度、機器的整體穩(wěn)定性等。
涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實施時，既與機器的設(shè)計制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。那么影響涂布過程常見的故障有哪些？
故障一：放卷糾偏限位
原因：放卷機構(gòu)穿帶時未居中模式穿帶
解決方法：調(diào)整感應(yīng)器位置或居中位置調(diào)整卷筒位置
故障二：出料浮輥上下限故障
原因：出料壓輥未壓緊或收卷張力未開，電位器異常
解決方法：壓緊出料壓輥或打開收卷張力開關(guān)，重新校準電位器
故障三：行進糾偏限位
原因：行進糾偏未居中或探頭異常
解決方法：重新居中設(shè)置，檢查探頭位置及探頭是否損壞
故障四：收卷糾偏限位
原因：收卷機構(gòu)穿帶時未居中模式穿帶
解決方法：調(diào)整感應(yīng)器位置或居中位置調(diào)整卷筒位置
故障五：背輥無打開閉合動作
原因：背輥沒有完成原點校準或校準傳感器狀態(tài)異常
解決方法：重新校準原點或檢查原點傳感器狀態(tài)和信號是否異常
故障六：背輥伺服故障
原因：通訊異?；蚪泳€松動
解決方法：按復(fù)位按鈕復(fù)位故障或重新上電，查看報警代碼查詢說明書
故障七：第二面不間歇涂布
原因：光纖故障
解決方法：檢查涂布參數(shù)或光纖信號是否異常
故障八：刮刀伺服故障
原因：調(diào)刀伺服驅(qū)動器報警或傳感器狀態(tài)異常、設(shè)備急停
解決方法：檢查急停按鈕或按復(fù)位按鈕消除報警、重新校準刮刀輥原點并檢查傳感器狀態(tài)是否異常
故障九：劃痕
原因：漿料顆粒引起或刮刀有缺口
解決方法：塞尺清顆粒、檢查刮刀
故障十：掉粉
原因：a.過烘引起掉粉；b.車間濕度大、極片吸水；c.漿料粘接性差；d.漿料長時間未進行攪拌漿料
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